上海烟草集团天津卷烟厂自主开发制丝设备检维修管理系统

近期，上海烟草集团有限责任公司天津卷烟厂制丝车间聚焦设备检维修管理，紧密围绕检维修评价体系规划路径，依托低代码开发平台自主开发制丝设备检维修管理系统。

该系统搭建起一套高效协同的管理机制，通过对日计划、月计划、周期性计划的精准匹配、统筹规划，科学合理调配所需工时、人员及外部资源等要素，确保各项任务计划高效、有序推进；针对不同场景进行精细化分类管理，涵盖计划维修、碎片化维修、日常维修以及超期计划处置等多个模块，实现全流程闭环管理，有力推动设备管理效能持续优化提升。

通过建立项目群管理框架，依托总体分配技改任务、自主申报资源需求、车间审批核实调配等流程，该系统对人员、工期、危险作业以及外部协作资源等情况进行细致排摸、统筹兼顾，实现技改项目前置性、系统性管控模式升级；设置项目技改看板，在车间平面图上标注危险作业位置，形成“红橙黄”三色风险热力图，便于掌握每日安全动态，通过甘特图对技改项目进度、状态等实时更新，实现项目间的横向对标与纵向穿透，推进技改项目稳步实施。

为构建设备检维修评价体系，该系统通过数据赋能，实现了维修效能与人员能力的精准量化评估。基于系统深度应用，优化计划性维修占比、碎片化时间利用率、工时稳定性波动情况、多维任务分布状态等核心指标，为维修效能诊断提供依据，支撑维修策略科学优化，精准定位人员技能成长路径，形成“数据驱动决策—过程可视可控—能力持续提升”的闭环管理机制，全面赋能设备管理精益化与人才发展专业化。

制丝设备检维修管理系统为车间设备保障能力稳步提升构筑了坚实稳固的支撑体系，也为车间数字化人才培养和设备管理信息化、数字化建设积累了实践经验。